पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) की विशेषताएं, संशोधन और अनुप्रयोग

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (POM), जिसकी प्राथमिक संरचनात्मक इकाई {{0}CH₂O- है, पॉलियामाइड (PA) और पॉलीकार्बोनेट (PC) के बाद सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सामान्य -उद्देश्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव पार्ट्स, मैकेनिकल घटकों, गियर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

यह 40 डिग्री से 100 डिग्री तक के तापमान में लंबे समय तक काम कर सकता है, कठोर परिचालन स्थितियों में भी उत्कृष्ट रेंगना, थकान, घिसाव और रासायनिक प्रतिरोध बनाए रखता है। ये गुण और लागत लाभ इसे गियर, विद्युत आवास, अन्य ऑटोमोटिव भागों और उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक्स में पीतल, एल्यूमीनियम और जस्ता जैसी अलौह धातुओं के लिए एक व्यवहार्य विकल्प बनाते हैं। इसे "प्लास्टिक में धातु" कहा गया है और इसे अक्सर "प्लास्टिक स्टील" या "सुपर स्टील" कहा जाता है।

1. धातु जैसा

पॉलीऑक्सीमेथिलीन एक उच्च क्रिस्टलीय बहुलक है जिसमें धातु जैसी कठोरता, ताकत और कठोरता होती है, जो इसे धातु के सबसे करीब यांत्रिक गुणों वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बनाती है।

2. स्वयं स्नेहन और थकान प्रतिरोध

पॉलीऑक्सीमेथिलीन व्यापक तापमान और आर्द्रता सीमा पर उत्कृष्ट स्व-स्नेहन और थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसमें घर्षण का कम गुणांक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोध और मोल्डिंग में आसानी जैसे फायदे भी हैं।

3. तापीय स्थिरता

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (POM) में पानी का अवशोषण कम होता है और यह आयामी रूप से स्थिर होता है, जो व्यापक तापमान रेंज (- 40 डिग्री से 100 डिग्री) पर लंबे समय तक उपयोग की अनुमति देता है। यह उच्च गर्म शक्ति, लचीली ताकत और थकान प्रतिरोध को भी प्रदर्शित करता है। होमोपॉलीऑक्सीमेथिलीन का ताप विक्षेपण तापमान 136 डिग्री है, जबकि कॉपोलिमर का ताप विक्षेपण तापमान 110 डिग्री है। पॉलीऑक्सीमेथिलीन का उपयोग उच्च तापमान वाले वातावरण में यांत्रिक गुणों में न्यूनतम परिवर्तन के साथ लंबे समय तक किया जा सकता है।

4. पहनने का प्रतिरोध

पॉलीऑक्सीमेथिलीन अपनी उच्च बंधन ऊर्जा और उच्च संयोजक ऊर्जा के कारण उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। अनाकार भाग स्फेरुलाइट्स की सतह पर एकत्रित होता है, स्नेहक के रूप में कार्य करता है और घर्षण और घिसाव को कम करता है।

1. पॉलीऑक्सीमेथिलीन सुदृढीकरण

फिलिंग और ग्लास फाइबर (जीएफ) सुदृढीकरण सामान्य संशोधन विधियां हैं। भराव संशोधन को अकार्बनिक या कार्बनिक के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

फिलर संशोधन कच्चे माल की लागत को कम कर सकता है, लेकिन यह वांछित प्रदर्शन सुधार प्राप्त करने के लिए कुछ गुणों का त्याग करता है। ग्लास फाइबर सुदृढीकरण फाइबर को कुछ तनावों का सामना करने की अनुमति देता है, जिससे मिश्रित सामग्री की यांत्रिक शक्ति और आयामी स्थिरता में सुधार होता है। हालाँकि, यह पहनने के प्रतिरोध को कम कर सकता है।

2. पॉलीऑक्सीमेथिलीन का पहनने का प्रतिरोध संशोधन

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) के पहनने के प्रतिरोध को रासायनिक और भौतिक संशोधन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। रासायनिक संशोधन में आणविक श्रृंखला पर चिकनाई वाले आणविक खंडों को ग्राफ्ट करने के लिए पोलीमराइजेशन चरण के दौरान नए मोनोमर्स को जोड़ना शामिल है, जिससे पीओएम के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। भौतिक सम्मिश्रण एक सामान्य संशोधन विधि है जिसे संचालित करना आसान है और महत्वपूर्ण परिणाम प्रदान करता है।

भौतिक सम्मिश्रण आमतौर पर एडिटिव्स जोड़कर पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। सामान्य योजकों में कार्यात्मक पॉलिमर, सामान्य धातु पाउडर, सिलिकॉन तेल, खनिज तेल, ग्रीस और अन्य स्नेहक शामिल हैं।

3. पॉलीऑक्सीमेथिलीन का सख्त संशोधन

चूंकि पीओएम में कठोरता की कमी है और भाग प्रसंस्करण के दौरान फ्रैक्चर होने का खतरा है, इसलिए इसमें कठोरता संशोधन की आवश्यकता होती है। सामान्य तरीकों में इलास्टोमेर सख्त बनाना, कठोर कण संशोधन और मिश्रधातु शामिल हैं। इलास्टोमेर सख्त करने से इलास्टोमेर कणों को शामिल करके पॉलीऑक्सीमेथिलीन की प्रभाव कठोरता में सुधार होता है। यह विधि संचालित करने में सरल है और महत्वपूर्ण परिणाम प्रदान करती है। कठोर कण सख्त होने से न केवल सामग्री के प्रभाव प्रतिरोध में वृद्धि होती है, बल्कि इसकी ताकत, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में भी सुधार होता है।

मिश्र धातु संशोधन में मिश्र धातु बनाने के लिए अन्य रेजिन और एडिटिव्स के साथ पॉलीऑक्सीमेथिलीन को मिश्रित करना, पॉलीऑक्सीमेथिलीन के उत्कृष्ट गुणों को बनाए रखते हुए इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना शामिल है।

1. मोटर वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव पंप, कार्बोरेटर घटक, ईंधन लाइनें, पावर वाल्व, यूनिवर्सल ज्वाइंट बियरिंग्स, मोटर गियर, क्रैंकशाफ्ट, हैंडल, इंस्ट्रूमेंट पैनल, विंडो लिफ्ट, इलेक्ट्रिक स्विच, सीट बेल्ट बकल आदि का निर्माण।

2. यांत्रिक विनिर्माण

गियर, ड्राइव शाफ्ट, चेन, वाल्व, वाल्व स्टेम नट, बीयरिंग, कैम, इम्पेलर, रोलर्स, नोजल, गाइड, बुशिंग, पाइप फिटिंग और अन्य यांत्रिक संरचनात्मक घटकों जैसे ट्रांसमिशन घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

यह उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे इसे आमतौर पर विद्युत इंसुलेटर, सॉकेट, स्विच, कनेक्टर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

4. घरेलू उपकरण

अपनी उत्कृष्ट ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, पॉलीऑक्सीमेथिलीन का व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों और घरेलू वस्तुओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग उपकरण आवास, फर्नीचर के टुकड़े, घर की सजावट सामग्री, सिंक, वॉटर हीटर घटक आदि बनाने के लिए किया जा सकता है।

5. परिशुद्धता उपकरण

इसका उपयोग शेल्फ सपोर्ट, कवर, घर्षण पैड और घड़ियों, कैमरों और अन्य सटीक उपकरणों के हिस्सों के निर्माण के लिए किया जाता है।

उपरोक्त अनुप्रयोगों के अलावा, पीओएम संशोधित प्लास्टिक का उपयोग संक्षारण प्रतिरोधी अग्नि हाइड्रेंट, पेन बैरल और पेन कैप, खिलौने, डिजिटल उत्पाद, ज़िपर, मस्कारा वैंड और अन्य उपभोक्ता उत्पादों में भी किया जा सकता है।